"Se necesita una chispa para encender una fogata, y esa chispa para el emprendedor hispano es CEATECI"

GALVANOTECNIA UN NEGOCIO MUY LUCRATIVO

EL EBOOK DE GALVANOTECNIA UN NEGOCIO MUY LUCRATIVO - curso de CEATECI se ha elaborado para que los clientes de CEATECI puedan hacer  procesos GALVANICOS es decir BAÑOS de materiales con sustancias que permiten formar una capa de metales sobre dichas superficies
De esta manera pueden hacer MICROEMPRESAS o PEQUENAS EMPRESAS tanto de servicios como producir o RECICLAR productos oxidados y viejos y convertirlos en NUEVOS y vendibles !!!!

Permite hacer:
Cobreados
Niquelados
Cromados
Plateados
Dorados
y GALVANOPLASTIA ( recubrimientos de metales sobre PLASTICO)

Este libro viene dentro de un

LIBRO ELECTRONICO O EBOOK o LIBRO DIGITAL para LEER en computadora

e imprimirlo en su impresora si lo desea.

NO ES CURSO ONLINE - NO ES CURSO A DISTANCIA

NO ES CLASE PRESENCIAL - NO ES CLASE EN AULA

NO ES VIDEO

ES TECNOLOGIA EDUCATIVA DEL SIGLO 21

Temario que vienen en el Ebook: 
 

1- GALVANIZADO O GALVANIZACION

2- GALVANOTECNIA

3- DIFERENCIAS ENTRE GALVANOSTEGIA y GALVANOPLASTIA

4-ELECTROQUIMICA

5-CRITERIOS ESPECIFICOS

6-SUMINISTRO DE CORRIENTE ELECTRICA

7- CORRIENTE ALTERNA

8-CORRIENTE CONTINUA

9-ELECTRICIDAD

10-LIMPIEZA

11-OTRA FORMA DE ENFOCAR LA LIMPIEZA antes del recubrimiento

12-EQUIPO BASICO NECESARIO PARA INSTALAR UN TALLER DE RECUBRIMIENTOS METALICOS.

13- RECEPCION DE LA PIEZA.

14-TRATAMIENTO MECANICO – AMOLADO, SUAVIZADO DE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA

15- LAVADO

16- DESENGRASADO ELECTROLITICO Y ETAPA DE RECUBRIMIENTOS METALICOS.

17- MATERIAL Y EQUIPO DE SEGURIDAD

18-AMPLIANDO SOBRE RECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS

19- OBJETIVOS DEL RECUBRIMIENTO

20-TIPOS DE RECUBRIMIENTOS

21-AMPLIANDO INFORMACION SOBRE GALVANOTECNIA

22-TERMINOLOGIA EMPLEADA A PROPOSITO DE LA GALVANOTECNIA

23-ELEMENTOS DE UN TALLER

24-SECUENCIAS DEL PROCESO DE UN BANO GALVANICO

25-PRIMERA LIMPIEZA MECANICA

26-ABRILLANTADO MECANICO

27-CUBA O CUBETA GALVANICA

28-COLOCACION DE LAS PIEZAS Y ELECTRODOS EN EL BANO GALVANICO

29-PROCESOS GALVANICOS ESPECIFICOS

30-COBREADO

31-OBSERVACIONES PARA EL COBREADO

32-EFECTOS DE UNA SOLUCION ALCALINA

33-EFECTOS DE UNA SOLUCION ACIDA

34-NIQUELADO

35-OBSERVACIONES PARA EL NIQUELADO

36-CROMADO

37-OBSERVACIONES PARA EL CROMADO

38-PLATEADO

39-OBSERVACIONES PARA EL PLATEADO

40-DORADO

41-OBSERVACIONES PARA EL DORADO

42-GALVANOPLASTIA

43-PRETRATAMIENTOS SUPERFICIALES EN GALVANOPLASTIA

44-PROCESOS DE TERMINACION EN GALVANOPLASTIA

45-OTROS

ADEMAS Y COMO BONUS ADICIONAL:

Por la compra del ebook de GALVANOTECNIA UN NEGOCIO MUY LUCRATIVO de CEATECI vendrá , un ANEXO conteniendo:

GENERALIDADES
CAPITULO 1

Anodos inertes:
Anodos activos o solubles

CAPITULO 2
ELECTRODEPOSICION DE LOS METALES (PROCESOS DE GALVANOTECNIA)
2.1 DESCRIPCION DEL PROCESO GALVANICO.
2.1.1 Galvanoplastia
2.1.2 Galvanostegia
2.2 EFECTO DE LA CONDICIONES DE TRABAJO EN LA NATURALEZA DE LOS DEPOSITOS.
2.2.1 Densidad de corriente.
2.2.2 Agitacion.
2.2.3 Temperatura.
2.2.4 Naturaleza del cation y anion.
2.2.5 Concentracion ionica.
2.2.6 pH.

2.3.2 Superficie catodica aparente.

2.4.1 Descripcion del lugar de trabajo.
2.4.2 Descripcion de los elementos constitutivos.
2.4.2.1 Tanques para la electrodeposicion.
Tanques de acero al carbon.
Tanques de acero inoxidable.
Tanques de cemento Portland.
Revestimientos.
Revestimientos asfalticos.
Placas para revestimientos
Tanques de plastico.
2.4.2.2 Calentamiento de las soluciones.
2.4.2.3 Anodos: tipos y caracteristicas.
2.4.2.4 Procesos en barril.
2.4.2.5 Procesos en colgado.
2.4.2.6 Filtracion.
1. Precipitados.
2. Particulas de suciedad.
Factores que determinan el grado de filtracion necesario en los procesos de galvanotecnia:
a.Tipo de solucion.
b.Forma de las piezas.
c.Especificaciones.
2.4.2.7 Agitacion.
2.4.2.8 Fuentes de corriente continua.
2.4.2.9 Secado.
CAPITULO 3
PROCESOS DE PREPARACION DE SUPERFICIES
3.1 PREPARACION MECANICA DE SUPERFICIES.
Choque abrasivo.
Acabado en barril y vibratorio.
Cepillado y acabado manual.
Esmerilado y pulido.
3.1.1 Choque abrasivo.
Choque mecanico.
Choque por aire.
3.1.2 Acabado en barril y vibratorio.
3.1.3 Cepillado y acabado manual.
3.1.4 Esmerilado y pulido.
3.2 PREPARACION QUIMICA DE SUPERFICIES.
3.2.1 Limpieza del metal.
3.2.1.1 Factores que afectan la preparacion de la superficie metalica.

Tipos de suciedad

Organicas:
Inorganicas:
3.2.1.2 Limpieza.
3.2.1.2.1 Limpieza con solventes.
3.2.1.2.2 Limpieza con solventes emulsores.
3.2.1.2.3 Limpieza por emulsion.
3.2.1.2.4 Limpieza difase.
3.2.1.2.5 Limpieza acida.
3.2.1.2.6 Limpieza detergente.
3.2.1.2.7 Limpieza alcalina de alto desempeno.
3.2.1.3 Electro-limpiadores.
3.2.1.3.1 Limpieza electrolitica anodica.
3.2.1.3.2 Limpieza electrolitica catodica.
3.2.1.3.3 Limpieza electrolitica por inversion periodica de corriente.
a.Humectacion
b.Emulsificacion
c.Solubilizacion.
d.Saponificacion.
e.Defloculacion..
f. Secuestracion.
g. Accion mecanica.
3.2.2 Decapado y activado acido.
CAPITULO 4
ELECTRODEPOSITOS
4.1 BANOS DE COBRE.
4.1.1 Banos de cobre cianurado.
4.1.1.1 Bano de cobre de baja eficiencia o tipo “strike”.
4.1.1.2 Bano de cobre de media eficiencia o tipo “Rochelle”.
4.1.1.3 Bano de cobre de alta eficiencia.
4.1.1.4 Preparacion de banos de cobre cianurado.
4.1.1.4 Preparacion de banos de cobre cianurado
4.1.1.5 Mantenimiento y control de banos de cobre cianurado.
Constituyentes.
Temperatura
Contaminacion
Contaminacion
4.1.2 Banos de cobre al pirofosfato.
4.1.2.1 Bano de cobre al pirofosfato tipo “strike”.
4.1.2.2 Bano de cobre al pirofosfato tipico.
4.1.2.3 Bano de cobre al pirofosfato para circuitos impresos.
4.1.2.4 Mantenimiento y control de banos de cobre al pirofosfato.
Ortofosfato.
4.1.3 Banos de cobre al sulfato.
4.1.3.1 Preparacion de banos de cobre al sulfato.
4.1.3.2 Mantenimiento y control de banos de cobre al sulfato.
Constituyentes.
Temperatura.
Agitacion
4.2 BANOS DE NIQUEL
Alta resistencia a la corrosion
Resistencia a la abrasion
Soldabilidad
Propiedades magneticas
4.2.1 Banos de niquel en procesos decorativos.
4.2.2 Banos de niquel brillante.
4.2.3 Banos de niquel semibrillante.
4.2.4 Capas de niquel sencillas y multiples.
4.2.5 Defectos y causas para el bano de niquel.
1. Deposito“Quemado ”.
2. Deposito con piquete.
3. Deposito rugoso.
4. Deposito con nivelacion inadecuada.
5. Falta de brillo.
6. Falta de ductilidad.
7. Pobre poder de cubrimiento (areas sin deposito).
4.3 BANOS DE CROMADO.
4.3.1 Banos de cromo autoregulable.
4.3.2 Banos de cromo duro.
4.3.3 Fuentes de corriente.
4.3.4 Anodos.
4.3.5 Contenido de cromo trivalente.
4.3.6 Banos de cromo particulares.
4.3.6.1 Banos de cromo microfisurado.
4.3.6.2. Banos de cromo trivalente.
4.4 BANOS DE ZINC.
4.4.1 Formulaciones de banos para zincado
4.4.2 Defectos y causas para el bano de zinc alcalino con cianuros.

CAPITULO 5

CONTROL DE LOS ELECTROLITOS 5.1 ANALISIS QUIMICO VOLUMETRICO. 5.1.1 Titracion
5.1.2 Muestreo.
5.1.3 Soluciones estandar, reactivos e indicadores para metodos volumetricos.
5.1.4 Analisis de cobre alcalino o strike.
Determinacion de cianuro de cobre:
Determinacion de cianuro de sodio o potasio libre:
Determinacion de hidroxido de sodio o hidroxido de potasio:
5.1.5 Analisis de cobre acido.
Determinacion de acido sulfurico:
Determinacion del sulfato de cobre:
5.1.6 Analisis de niquel.
Determinacion de niquel metalico:
Determinacion de cloruro de niquel:
Determinacion de acido borico:
Determinacion de zinc metalico:
Determinacion de hidroxido de sodio:
Determinacion de cianuro de sodio:
Determinacion de zinc metalico:
Determinacion de hidroxido de potasio o sodio:
Determinacion de cloruro de potasio:
Determinacion de acido borico:
5.2 CELDA DE HULL.
ANEXOS ADICIONALES

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